Produse
-
Echipamente pentru vinificație
- Tancuri pentru vinificare vin roșu
- Fermentatoare pentru vin alb
- Tancuri pentru stocare
- Buncăr pentru struguri
- Zdrobitoare
- Schimbător de căldură tub în tub
- Acartafoare
- Tribloc cu depresiune ușoară
- Flotator
- Buncăr pentru tescovină/ciorchine
- Instalație de flotație
- Filtru cu plăci
- Presă Pneumatică cu Membrane
- Presă vacuum
- Alimentator Dopuri de Plută
- Maşină automatică de tip rotativ
- Pasteurizator cu plăci cu 3 faze
- Echipament pentru produse lactate
- Echipamente pentru băuturi răcoritoare
- Produse enologice
Tribloc automatic
TRIBLOC DE CLĂTIRE, TURNARE ȘI DOPUIRE A LAPTELUI PASTEURIZAT ȘI STERILIZAT ÎN STICLE PET CILINDRICE
Produsul de turnat
Tip |
Temperatura de îmbuteliere (°C). |
Termen de valabilitate |
Lapte pasteurizat |
4-10°C |
nu mai puțin de 10 zile |
Lapte sterilizat |
18-20°C |
nu mai puțin de 10 zile |
Dimensiuni sticle
Tip |
Material |
Volum |
1 |
PET cilindrică |
0,33 l |
2 |
PET cilindrică |
0,5 l |
3 |
PET cilindrică |
0,95 l |
Dop
Material |
Tip |
Ø mm |
plastic |
cu filet |
38 mm |
Date tehnice
Voltaj, frecvență |
400 В 50 Гц |
Alimentare |
3 faze + zero + pământ |
Nivel de siguranță |
IP54 |
Înălțimea zonei operative a benzii rulante cu sticle de la nivelul podelei |
1200 mm |
Înălțimea zonei operative a benzii rulante cu pachete de la nivelul podelei |
550 mm |
TRIBLOC AUTOMAT DE CLĂTIRE, TURNARE ȘI DOPUIRE 24/20/4,
- Temelia, portantă toate caruselurile operative, din oțel inox este montată pe un batiu din oțel inox AISI 304.
- Toate părțile în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inox AISI 304.
- Mașina este dotată cu invertor, ce pune în mișcare motorul principal al mașinii.
- Motorizarea este alcătuită din roți dințate din masă plastică pentru a micșora nivelul de zgomot.
- Motorizare unică pentru sincronizarea grupurilor de lucru.
- Logică programată pentru controlul total a funcțiilor și timpului mașinii prin intermediul panoului touch screen.
- Lubrifiere centralizată.
- Senzori de oprire mașină în caz de blocare a sistemului de transportare a sticlelor.
- Control electronic a fluxului de sticle, oprirea mașinii în caz de lipsă produs la intrare și îngrămădire la ieșire.
- Dispozitive de securitate contra accidentelor conform normelor în vigoare dotate cu senzor de oprire a mașinii.
- Set complet de piese de schimb format pentru un format de sticlă.
- 1 set de piese de schimb de primă necesitate.
- 1 casetă cu scule.
GRUPUL DE STERILIZARE CU 24 DE CLEȘTE, DUCLĂ TRATARE CU H2O2 ȘI AER FIERBINTE PENTRU A ACTIVA PEROXIDUL.
Ciclul operativ
- Sticlele ce vin de pe banda rulantă sunt uniform divizate de melc la intrare și sunt îndreptate spre stea, iar mai apoi spre clește.
- În timpul trecerii prin stea are loc injectarea peroxidului.
- Sticlele prinse de clește se răstoarnă mecanic prin intermediul spiralei fixe și intră în zona de prelucrare fierbinte.
- Cleștele de blocare și unitatea de injectare sunt amplasate astfel încât să fie posibilă demontarea acestora ca un singur bloc, pentru a facilita deservirea.
- Duza de injectare intră cu câțiva milimetri în interiorul gâtului sticlei pentru a asigura stropirea în interior.
- Raza unghiului de suflare și timpul pot fi reglate la necesitate.
- La finele fazei de activare a peroxidului, steaua intermediară transportă sticla în următoarea zonă.
Caracteristici structurale:
- Toate părțile în contact cu lichidul de spălare sunt fabricate din oțel inox AISI 316.
Toată mașina poate fi dezinfectată cu vapori la o temperatură de 120°C în decurs de 20 de minute sau cu substanțe chimice.
GRUPUL DE TURNARE ELECTRONICĂ CU 20 DE ROBINETE CU DEBITMETRE MAGNETICI.
- Grup de turnare, controlat de debitmetre magnetici (măsurători de consul), pentru a determina precis cantitatea de produs.
- Atingând cantitatea prestabilită, este acționată supapa aseptică de închidere a produsului.
- Colectorul central este totalmente în oțel inox cu suprafețele interne și externe lustruite.
- Dispozitiv de control a presiunii în conturul produsului în scop de menținere constantă a aceleiași presiuni a produsului. Funcționarea proporțională a senzorului de presiune permite de a avea o alimentare constantă a produsului în dependență de productivitate.
- Dispozitiv de centrale a sticlelor pentru poziționarea lor corectă în faza de turnare.
- Stația FITRONIC/UC, grație îmbutelierii “no touch”, permite de a menține sterilitatea robinetelor de turnare și a întregului contur a produsului, pentru a evita contaminarea produsului final.
- Corpul robinetului este în formă de bloc unic din oțel inox conform celor mai rigide norme de prelucrare a produselor alimentare.
- Supapa aseptică de închidere a fluxului de produs asigură o sterilitate ideală în orice parte internă a robinetului de umplere.
- Sticle false instalate pe grupul de îmbuteliere și permit de optimiza acțiunile operatorului în faza de spălare automată CIP.
- Toate părțile în contact cu produsul sunt adaptate pentru sterilizare cu vapori la 120°C timp de 20 minute.
GRUP DE DOPUIRE CU 4 CAPURI PENTRU DOPURI DIN PLASTIC CU FILET
Grup automat cu 4 capete pentru a lucra cu dopuri din plastic cu filet.
- Dispozitiv mecanic de orientare dopuri.
- 4 capete cu cuplaj magnetic cu reglarea torsiunii.
- Jgheab de scurgere dopuri din oțel inox AISI 304.
- Fotocelulă lipsă dopuri în jgheab.
- Distribuirea dopurilor prin intermediul sistemului Pick and Place.
- Turnul este fabricat din oțel inox AISI 304.
- Mișcarea capurilor de dopuire prin intermediul unui șablon central.
- Toate părțile în mișcare nu necesită lubrifiere.
- Elevator dopuri de jos.