МОНОБЛОК ОПОЛАСКИВАНИЯ, РОЗЛИВА И УКУПОРКИ ПАСТЕРИЗОВАННОГО МОЛОКА И СТЕРИЛИЗОВАННОГО МОЛОКА В ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПЭТ БУТЫЛКИ

Продукт розлива

Размеры бутылки

Пробка

Технические данные

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОНОБЛОК ОПОЛАСКИВАНИЯ, РОЗЛИВА И УКУПОРКИ 24/20/4,

• База, несущая все рабочие карусели, из нержавеющей стали установлена на станине из нержавеющей стали AISI 304.
• Все части в контакте с продуктом изготовлены из нержавеющей стали AISI 304.
• Машина оснащена инвертером, приводящий в движение основной мотор машины.
• Моторизация состоит из зубчатых колес из пластика для сокращения уровня шума во время работы машины.
• Единая моторизация для синхронизации рабочих станций.
• Программируемая логика для полного контроля функций и времени машины при помощи панели touch screen.
• Централизованная смазка.
• Датчики остановки машины в случае блокирования системы переноса бутылок.
• Электронный контроль потока бутылок, остановка машины при отсутствии продукта на подаче и накопления на выходе.
• Защитные устройства против несчастных случаев согласно действующим нормам с датчиками остановки машины.
• Полный набор форматных частей для работы с одним форматом бутылки.
• 1 набор запчастей первой необходимости.
• 1 ящик с инструментами.

СТАНЦИЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ НА 24 ЗАХВАТА, ДВОЙНАЯ ОБРАБОТКА H₂O₂ И ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПЕРЕКИСИ.

Рабочий цикл

• Бутылки с транспортера равномерно разделяются шнеком на входе и направляются во входную звезду, а затем на захват.
• Во время прохождения через звезду происходит распыление перекиси.
• Бутылки, удерживаемые захватами, механически переворачиваются при помощи фиксированной спирали и входят в зону горячей обработки.
• Блокирующий захват и блок впрыска установлены так, чтобы можно было их снять единым блоком, для облегчения обслуживания.
• Сопло впрыска проникает на несколько миллиметров в горлышко бутылки, чтобы обеспечить обрызгивание внутри бутылки.
• Длина рабочего угла обдува и время можно настроить в зависимости от необходимости.
• По завершению фазы активации перекиси, промежуточная звезда переносит бутылку в следующую зону.

Структурные характеристики:

• Все части в контакте с ополаскивающей жидкостью изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.
• Машина поставляется со всеми точками соединения для мойки и точкой разгрузки.

Всю машину можно продезинфицировать паром при температуре 120°C в течение 20 минут или химическими средствами.

УЗЕЛ ЭЛЕКТРОННОГО РОЗЛИВА НА 20 КРАНОВ С МАГНИТНЫМИ РАСХОДОМЕРАМИ.

• Узел розлива, контролируемый магнитными расходомерами (измерителями расхода), с целью точного определения количества продукта.
• При достижении установленного количества, срабатывает асептический отсекающий клапан продукта.
• Центральный коллектор полностью изготовлен из нержавеющей стали с отполированной внутренней и внешней поверхности.
• Устройство контроля давления в контуре продукта с целью постоянного удержания того же давления продукта. Пропорциональное функционирование датчика давления позволяет работать с постоянной подачей продукта в зависимости от производительности.
• Устройство центровки бутылок для ее правильной установки во время налива.
• Станция FITRONIC/UC, благодаря наливу “no touch”, позволяет сохранить стерильность кранов розлива и всего контура продукта, чтобы избежать заражения финального продукта.
• Корпус крана изготовлен единым блоком из нержавеющей стали согласно самым строгим нормам обработки пищевых продуктов.
• Асептический клапан перекрытия потока продукта обеспечивает идеальную стерильность в каждой внутренней части крана розлива.
• Фальшь бутылки установлены на машине розлива и позволяют оптимизировать действия оператора во время цикла автоматической мойки CIP.
• Все части в контакте с продуктом подходят для стерилизации паром при 120°C в течение 20 минут.

УЗЕЛ УКУПОРИВАНИЯ ПЛАСТИКОВЫМИ ВИНТОВЫМИ ПРОБКАМИ НА 4 ГОЛОВКИ.

• Автоматический узел на 4 головки для работы с винтовыми пластиковыми пробками.
• Механический ориентатор пробок.
• 4 головки с магнитной сцепкой с регулировкой закручивания.
• Течка пробок из нержавеющей стали AISI 304.
• Фотодатчики отсутствия пробок в течке.
• Распределение пробок через систему Pick and Place.
• Башня изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
• Движение укупорочных головок при помощи центрального копира.
• Все движущиеся части не нуждаются в смазке.
• Элеватор пробок снизу.